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pp折疊濾芯是超細聚丙希纖維膜及無紡布或（絲網(wǎng)）內(nèi)外支撐層折疊而成，濾芯外殼中心桿及端蓋采用熱熔焊接技術(shù)加工成型，不含任何膠合劑，無泄露，無二次污染。

折疊濾芯采用折疊式，膜過濾面積大，納污量大，壓差低，使用壽命長，濾芯整體100%純PP材質(zhì)，具有廣泛的化學(xué)相容量。

下面介紹一種型號的折疊濾芯：HGPPB-10-70-P-X-AERO-C07，啟動折疊式濾元，過濾精度：5μm，PALL。

濾芯的質(zhì)量控制

濾芯質(zhì)量方面實行首檢與互檢（下道工序檢上道工序），不合格不予接受。

1、下料時注意濾材支撐網(wǎng)選取是否正確，濾材型號與圖紙要求是否一致，不銹鋼濾殼廠家，濾材應(yīng)無污損，噴涂層均勻（不得有破環(huán)）

2、折疊式注意濾材的進出油面，嚴格控制折高和折數(shù)。折數(shù)應(yīng)比圖紙多1～3折，折高均勻、折線過渡圓滑、折峰平行 ，不允許出現(xiàn)死折和破壞濾層，每層的濾層兩邊對齊。

3、植物纖維紙中有15%～20%的樹脂，為提高其強度挺度需要固化到位。

4、夾邊工具為扁嘴鉗和刻絲鉗。夾邊時用力均勻，不得破損濾材，夾邊搭接不許錯位，折間距均勻，夾邊牢固，修剪過的濾材組建邊緣沒毛刺，且修剪折數(shù)為圖紙要求數(shù)量。

5、膠縫要求均勻，嚴禁脫膠不允許膠質(zhì)流到搭接縫隙之外，不允許膠質(zhì)在搭接的縫隙中有氣泡，過濾器濾殼廠家，膠質(zhì)要完全固化，待膠固化后，清理多余金屬網(wǎng)頭。

6、組裝時選取骨架，膠峰處應(yīng)于骨架焊接搭邊出對齊，除去多余金屬絲，保持其外形美觀。

7、粘接需要挑選端蓋，鍍層不均勻的端蓋不允許使用，注意膠質(zhì)是否將端蓋骨架濾材粘接牢固，外流的膠質(zhì)要擦拭干凈，不得有脫膠保持端面和工作臺清潔。膠質(zhì)充分固化后方可進行下道工序，粘接后濾芯的垂直度、平行度要符合圖紙的要求。

8、包裝前檢查濾芯的質(zhì)量，然后按圖紙要求選取密封件、包裝袋、包裝盒，濾芯按要求寫好標識待檢（要自己首檢再讓質(zhì)檢部檢測和簽字）后方可包裝。在包裝過程中包裝袋不允許有破損，包裝盒和濾芯標識字跡清晰、美觀，方可打包入庫（運作中輕拿輕放，以免磕碰）。

微孔膜折疊濾芯是一種超精細過濾器，簡稱濾芯，在制藥、生化檢驗等領(lǐng)域用于去菌過濾，在化學(xué)工程、飲料制程、半導(dǎo)體電子沖洗 、凈水處理等領(lǐng)域用于分離凈化過濾。

濾芯由一種高分子化學(xué)材料通過特殊粘涂工藝形成的極薄微孔濾膜，經(jīng)兩面加支撐層折疊，卷曲成圓筒形過濾層，活性炭濾殼廠家，與塑料內(nèi)外筒及端蓋焊接加固成一體。過濾時，麗水濾殼廠家，過濾介質(zhì)穿過微孔膜，介質(zhì)中孔徑較大的微粒被截 留，從而達到分離目的。為了盡可能減少對微孔膜性能的影響及微觀結(jié)構(gòu)的改變，在過濾層與內(nèi)外筒端蓋密封焊接時，需要特別謹慎，也即要嚴格控制焊接條件，且以微孔膜的性能檢測結(jié)果來判別濾芯密封焊接的質(zhì)量。

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